绍兴微波加热设备公司

微波干燥设备与传统干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥温度。微波干燥设备热传导方向与水分扩散方向相同，具有易实现自动化控制和提高产品质量等优点。微波干燥设备的核心是微波发生器，目前微波干燥的频率主要为2450兆赫，多用于化工、食品、农副产品、木材类、建材类、纸品等行业的干燥，也可用于食品、农副产品等的杀菌。在传统的干燥工艺中，为提高干燥速度，需升高外部温度，加大温差梯度，然而随之容易产生物料外焦内生的现象。但采用微波加热时，不论物料形状如何，热量都能均匀渗透，并可产生膨化效果，利于粉碎。

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微波杀菌设备是高温、无力热，本身不发热，也没有热辐射。可以大幅度改善工作条件，而且设备紧凑，节约现场面积。便于控制、易实现自动化生产微波食品干燥、杀菌处理设备操作简单，容易控制，无热惯性，可根据不同食品工艺规范的要求进行处理，减少生产作业人员，降低生产成本。杀菌均匀通常的微波杀菌设备从材料表面开始，通过热传导传递到材料内部。材料内外温度存在温差，内外干燥杀菌效果匹配性差。为了保持风味而缩短处理时间时，内部达到足够的温度，有时会影响干燥杀菌效果。提高处理温度可以改善这种现象，但这会降低物品表面的颜色、香味、味道、形状等质量。微波具有透过性能，表面和内部同时作用，可以保证内外温度一起达到要求值，因此干燥杀菌均匀。

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在食品加工中，水果蔬菜类产品中的维生素是受保护的成分。有研究发现，微波对维生素的破坏比常规加工要小的很多。因此，微波杀菌设备工艺对水果蔬菜很合适，从维生素营养价值方面来衡量，微波加热是高质量的。维生素C损失的主要原因是很容易被氧化。加热是维生素C含量减少的主要原因，温度越高，作用时间越长，维生素C损失越多。在加工过程中，高温加热时间越短，对保存维生素C越有利，微波杀菌设备加工比传统方法加工的蔬菜中保存的维生素C多，其原因主要是微波加热速度快，作用时间短。在微波辐射的作用下，植物油中的不饱和油脂酸、维生素E等不稳定成分会发生一定程度的变化，因而影响到植物油的品质。在不同的微波辐射时间下，植物油中维生素E的含量发生了显著变化，但适宜的微波辐射强度能较好的保存食品中维生素E。

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在微波作用下，物料的干燥速率趋于一致，加热均匀。并且，微波干燥技术不影响被干燥物料的色、香、味及组织结构，有效成分也不易被分解、破坏。有关研究机构正在着手采用微波干燥替代传统的烘房干燥，以解决采用传统干燥方法干燥川中药材时易产生干燥不均匀等问题。微波干燥设备配套设施少、占地少、操作方便、可连续作业，便于自动化生产和企业管理。微波干燥工艺的能源利用率较高，这是因为微波的热量直接产生于湿物料内部，热损失少，热效率高无环境和噪音污染，可大大改善工作环境。

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微波杀菌设备是利用了电磁场的热效应和生物效应的共同作用的结果。微波对细菌的热效应是使蛋白质变化，使细菌失去营养，繁殖和生存的条件而死亡。微波对细菌的生物效应是微波电场改变细胞膜断面的电位分布，影响细胞膜周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细菌因此营养不良，不能正常新陈代谢，细胞结构功能紊乱，生长发育受到抑制而死亡。此外，微波能使细菌正常生长和稳定遗传繁殖的核酸RNA和脱氧核糖核酸DNA，是由若干氢键松弛，断裂和重组，从而诱发遗传基因突变，或染色体畸变甚至断裂。

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微波杀菌设备微波对介质资料是瞬时加热升温，升温速度快。另一方面，微波的输出功率随时可调，介质温升可无惰性的随之改变，不存在“余热”现象，极有利于自动控制和接连化出产的需要。微波波长很短，比地球上的一般物体(如飞机，舰船，轿车建筑物等)尺度相对要小得多，或在同一量级上。使得微波的特色与几何光学相似，即所谓的似光性。因此运用微波作业，能使电路元件尺度减小;使体系愈加紧凑;可以制成体积小，波束窄方向性很强，增益很高的天线体系，接受来自地上或空间各种物体反射回来的微弱信号，从而确定物体方位和距离，剖析方针特征。