南京微波干燥设备生产商

微波杀菌设备是一种物理杀菌方法，不需要添加任何化学产品就能够杀菌，而且不会对食品产生放射性物质的污染，也不会残留毒性，安全无害。在同样的温度下，所需杀菌时间短，不需要预热，且杀菌效果极为显著。微波能同时对物料表里实施整体杀菌，极大地缩短杀菌周期，并保证杀菌一致性。微波杀菌设备目前应用范围极广，可对一下产品进行灭菌加工处理：粮食类：面包、月饼、面条、豆腐、豆腐干等。蔬菜类：泡菜、竹笋、香菇类等。水果类：荔枝、龙眼等。其他：奶制品、调味品、香精香料、方便面汤料、火锅调料及各种液体饮料。

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随着微波技术的推广，越来越多的食品企业开始选择微波干燥设备来代替传统干燥设备，以确保在保证食品原料品质的同时提高产品干燥环节的高效性，然而对于食品企业来说，对于微波设备专业技术方面认知有限，对于微其在运作的过程中对于各种不同原料的影响存在一定的顾虑。相对传统干燥设备，微波设备对食品原料中的营养价值几乎不会造成影响，可以较大程度的保护食品原料。油脂在光、氧和加热的作用下易氧化、酸败变稠、变色。较高强度短时的微波辐射可使植物油的氧化程度明显降低，而对植物油酸价影响较小。微波加热油脂在实际的煎炸工艺应用中比传统的蒸汽加热快，对油脂的破坏作用也比传统加热要小。微波对油脂的加热是整体加热，而不像普通加热方法那样，先使其外缘受热。因此适当的微波处理不会影响油脂中脂肪酸的营养价值。

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有研究发现，微波对维生素的破坏比常规加工要小很多，在平常的食品加工中，水果蔬菜类产品中的维生素是受保护的成分。这样一来，微波杀菌设备工艺在对水果蔬菜加工时被运用的得心应手，从维生素营养价值的方面来衡量，用微波加工设备是无疑上佳的选择。维生素C损失的主要原因是很容易被氧化。加热是维生素C含量减少的主要原因，温度越高，作用时间越长，维生素C损失越多。在加工过程中，高温加热时间越短，对保存维生素C越有利，微波杀菌设备加工比传统方法加工的蔬菜中保存的维生素C多，其原因主要是微波加热速度快，作用时间短。在微波辐射的作用下，植物油中的不饱和油脂酸、维生素E等不稳定成分会发生一定程度的变化，因而影响到植物油的品质。在不同的微波辐射时间下，植物油中维生素E的含量发生了显著变化，但适宜的微波辐射强度能较好的保存食品中维生素E。

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传统的干燥方式火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MH，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，干燥时间只需6~15分钟，干燥温度可以控制在80~90℃。化工原料微波干燥设备加热时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快。由于物料的介质内外同时被加热，物料的内外温差小，大大提高了干燥效率。

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大多数微波烘干设备都是以焊接件、平板、筒体组成.针对不同用途的微波烘干设备进行防腐处理,下面介绍几种在材料防腐及制造方法的一些经验。磷化-钝化工艺.在振动流化床微波烘干设备的制造中,有百分之七十的零件是碳钢结构.工序间周转时间较长,因此表面生成大量的铁锈,涂漆前需用较多的人工来除锈.磷化-钝化工艺,是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在微波烘干设备表面生成致密的防锈膜层.它操作方法简单,能改善作业环境,减轻劳动强度,节省人力物力.对磷化-钝化处理液中含有乳化剂、钼酸盐、可溶性磷酸盐和各种酸等,该方法不仅用在上述机型中,其它类似结构或机架都可以采用此法进行防腐处理.