山东微波干燥设备厂家

随着微波技术的推广，越来越多的食品企业开始选择微波干燥设备来代替传统干燥设备，以确保在保证食品原料品质的同时提高产品干燥环节的高效性，然而对于食品企业来说，对于微波设备专业技术方面认知有限，对于微其在运作的过程中对于各种不同原料的影响存在一定的顾虑。相对传统干燥设备，微波设备对食品原料中的营养价值几乎不会造成影响，可以较大程度的保护食品原料。油脂在光、氧和加热的作用下易氧化、酸败变稠、变色。较高强度短时的微波辐射可使植物油的氧化程度明显降低，而对植物油酸价影响较小。微波加热油脂在实际的煎炸工艺应用中比传统的蒸汽加热快，对油脂的破坏作用也比传统加热要小。微波对油脂的加热是整体加热，而不像普通加热方法那样，先使其外缘受热。因此适当的微波处理不会影响油脂中脂肪酸的营养价值。

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常规热力干燥杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%，常规加热法猪肝维生素A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。

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微波干燥设备而言，我国发展算是比较靠后的，从zui开始的研发到现在的大幅度使用不过寥寥几十年。然而，就是在这几十年光景中，微波设备使用领域递增，尤其是微波干燥设备，在食品、药品、木材、华东都得到了大范围的采用，而且都得到了广大客户的好评。为什么微波干燥设备的发展会这么快并能够脱颖而出？下面我们来简单说一下其特点：微波均匀快速：微波具有一定的穿透能力，加热时可使介质内部直接产生热量。不管物料的形状如何复杂，加热也是均匀快速的，这使得物料脱水快；微波热效率高、反应灵敏，由于热量直接来自于干燥物料内部，热量在周围介质中的损耗极少，加上微波加热腔本身不吸热，不吸收微波，全部发射作用于物料，热效率高；微波具有选择性，微波加热与物质的本身性质有关、在一定频率的微波场中，水由于其介质损耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸热量大得多；同时由于微波加热是表里同时进行，内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来，这样物料可以在很短的时间内经加热而脱模；

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微波杀菌设备是一种物理杀菌方法，不需要添加任何化学产品就能够杀菌，而且不会对食品产生放射性物质的污染，也不会残留毒性，安全无害。在同样的温度下，所需杀菌时间短，不需要预热，且杀菌效果极为显著。微波能同时对物料表里实施整体杀菌，极大地缩短杀菌周期，并保证杀菌一致性。微波杀菌设备目前应用范围极广，可对一下产品进行灭菌加工处理：粮食类：面包、月饼、面条、豆腐、豆腐干等。蔬菜类：泡菜、竹笋、香菇类等。水果类：荔枝、龙眼等。其他：奶制品、调味品、香精香料、方便面汤料、火锅调料及各种液体饮料。

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微波干燥设备与传统干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥温度。微波干燥设备热传导方向与水分扩散方向相同，具有易实现自动化控制和提高产品质量等优点。微波干燥设备的核心是微波发生器，目前微波干燥的频率主要为2450兆赫，多用于化工、食品、农副产品、木材类、建材类、纸品等行业的干燥，也可用于食品、农副产品等的杀菌。在传统的干燥工艺中，为提高干燥速度，需升高外部温度，加大温差梯度，然而随之容易产生物料外焦内生的现象。但采用微波加热时，不论物料形状如何，热量都能均匀渗透，并可产生膨化效果，利于粉碎。

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干燥是中药生产的重要环节。广泛应用于制药辅料、原料药、中间体及成品的生产，特别是中药提取物的干燥。它的运行直接影响到产品的性能、质量、外观和成本，目前抽提干燥主要依靠热风循环烘箱近年来，喷雾干燥、真空冷冻干燥、微波真空干燥等新型干燥技术在中药提取物的干燥过程中得到了广泛的应用。由于中药提取物粘度高、透气性差，中药提取物在干燥过程中存在干燥时间长、产量低、能耗高、生产效率低、产品质量低等缺点，不能满足现代中医药对高效、节能、环保和先进中药提取物的要求