南通微波杀菌设备电话

微波杀青机是利用物料自身水分形成蒸汽环境，在加上高频微波的震荡作用，杀青效果好，物料色泽鲜艳，同时在杀青环节蒸发掉10%的水分，节省了后续烘干成本。杀青完毕，再经微波烘干一次完成成品，干花干度均匀，色泽青翠，完全不破坏和改变物料营养成分，同时具有杀菌功能，经微波烘干的金银花含菌量完全可以达到食品QS认证要求的卫生标准。据实际测算，微波烘干4.5斤鲜花可出1斤干花，干出率比晾晒法高出8%。杀青是指通过高温或者其他方法破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色。同时散发青臭味，促进良好香气的形成。

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传统的干燥方式火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MH，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，干燥时间只需6~15分钟，干燥温度可以控制在80~90℃。化工原料微波干燥设备加热时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快。由于物料的介质内外同时被加热，物料的内外温差小，大大提高了干燥效率。

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随着现代社会生产发展的越来越快，凭借微波干燥设备优越性的特点，让社会对于微波干燥设备的需求量开始变得越来越大。优点大致在于它拥有很大的干燥速率、环保节能的效果明显、干燥产品非常的均匀、整体生产力比较高等一系列的优点，使其在各种不同的领域中都发展的如鱼得水。常规的微波干燥设备采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。

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微波干燥设备而言，我国发展算是比较靠后的，从zui开始的研发到现在的大幅度使用不过寥寥几十年。然而，就是在这几十年光景中，微波设备使用领域递增，尤其是微波干燥设备，在食品、药品、木材、华东都得到了大范围的采用，而且都得到了广大客户的好评。为什么微波干燥设备的发展会这么快并能够脱颖而出？下面我们来简单说一下其特点：微波均匀快速：微波具有一定的穿透能力，加热时可使介质内部直接产生热量。不管物料的形状如何复杂，加热也是均匀快速的，这使得物料脱水快；微波热效率高、反应灵敏，由于热量直接来自于干燥物料内部，热量在周围介质中的损耗极少，加上微波加热腔本身不吸热，不吸收微波，全部发射作用于物料，热效率高；微波具有选择性，微波加热与物质的本身性质有关、在一定频率的微波场中，水由于其介质损耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸热量大得多；同时由于微波加热是表里同时进行，内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来，这样物料可以在很短的时间内经加热而脱模；

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微波杀菌设备是一种物理杀菌方法，不需要添加任何化学产品就能够杀菌，而且不会对食品产生放射性物质的污染，也不会残留毒性，安全无害。在同样的温度下，所需杀菌时间短，不需要预热，且杀菌效果极为显著。微波能同时对物料表里实施整体杀菌，极大地缩短杀菌周期，并保证杀菌一致性。微波杀菌设备目前应用范围极广，可对一下产品进行灭菌加工处理：粮食类：面包、月饼、面条、豆腐、豆腐干等。蔬菜类：泡菜、竹笋、香菇类等。水果类：荔枝、龙眼等。其他：奶制品、调味品、香精香料、方便面汤料、火锅调料及各种液体饮料。